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齿轮作为机械领域中重要的机械零件，其加工制造一直受到人们的重视。随着科学技术的发展，对齿轮加工的要求越来越高，齿轮加工后去毛刺已经成为齿轮加工的必经工序。齿轮去毛刺大大改善了外观、传动精度、再加工和装配。并且可以降低机械传动产生的噪音，从而提高齿轮的可靠性、使用寿命和润滑效果。本文对磨齿工艺进行了分析，提出了磨齿机的可行方案。设计并分析了机床的总体工作原理。对机床在工作状态下进行受力分析，设计传动方案，并对其传动部件进行设计计算。得出了合理的设计方案，解决了大型齿轮磨削效率低、工作时间长的问题。所设计的磨床具有广阔的应用前景。
该成形方法利用与被加工齿轮齿槽横截面一致的刀具齿形在齿坯上加工齿面。
在铣床上用盘形或指状齿轮铣刀铣削齿轮，在刨床或插齿机上用成形刀具刨齿或插齿。加工时，刀具作快速切削运动(旋转运动或直线运动)，并沿齿槽作进给运动，这样就能切出齿槽。加工一个齿槽后，工件旋转一个节距，然后加工另一个齿槽，直到所有齿槽被切除。
用成形法加工齿轮，所用机床简单，一般机床都可以加工。缺点是加工精度低，生产率低，通常用于修复。
用展成法加工齿轮时，刀具和工件模拟一对齿轮(或齿轮齿条)啮合(展成运动)。在运动过程中，刀具齿廓的轨迹逐渐包络工件的齿廓。
